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旋殼泵 BB係列化(huà)工泵 OH係列化工泵(bèng) 自吸泵 軸流泵 混流泵 液下(xià)泵 蒸發強製循環泵 脫硫泵 鈦泵
HCZ係列標準化(huà)工泵是臥式、單(dān)級、單吸離心泵;其尺寸和性(xìng)能符合DIN24256/ISO2858標(biāo)準,是根據API610(第八版)和VDMA24297(輕/中型)規範設計的。
HCZ係列標準化工泵的性能範圍包括了IH係列標準化工泵所(suǒ)有性能,其(qí)效率、汽蝕性能等指標均超過IH型泵,可與IH型泵進行單機互換。
HSP特(tè)材混流(liú)泵為單級、徑向剖分、懸臂式混流泵。采用臥(wò)式底腳安裝,適合於輸送大流(liú)量、低揚程、清潔或汙染性的介質,具(jù)有效(xiào)率高(gāo)、能耗低等特點。適用於中低溫度的各(gè)種酸、堿(jiǎn)、鹽類(lèi)及腐蝕性(xìng)液體,也可用於含有固(gù)體顆粒的介質。
HJCF係列耐酸耐磨(mó)夾板(bǎn)泵(bèng)是江蘇羞羞视频入口引進、消化、吸(xī)收德國的技(jì)術,結(jié)合國內生產實際需要研製而成的(de)單級單吸離心泵 ,符合GB/T5656標準。
FJX-T型鈦(tài)材蒸發循環泵為大流量、低揚程軸流泵,專供磷銨、磷酸、真空製鹽、氧化鋁、燒堿、輕工(gōng)等行業中蒸發器的強製循環用,也可作結晶器(qì)、反應器(qì)的循環泵。
WFB係列無密封自控自吸泵,具有耐(nài)溫(wēn)耐壓、“一次引流(liú)”、“終生自吸”等多種(zhǒng)功能。目前生產321、304、316、316L、A3、PP(增強聚丙烯)等多種材質的係列整機,五種不同造型共一千餘(yú)種規格。
HGY型係列高溫熔鹽(yán)液下泵,是我公司在多年生產的(de)RY型熔鹽泵基礎上根據用戶的需要(yào),參考國外同類型產品的結構進(jìn)行開發設計的RY型升級換代產品。
HGY係列較替(tì)代(dài)產品RY型熔鹽泵產品係列使用壽命更長,並從單一的熔鹽輸送(sòng),進而轉化為除熔鹽(yán)外,同時可作為高溫化工物料的輸送,介質使用溫度<850℃。
HGY係列在設(shè)計上充分考慮了傳動部位的冷卻,輸送(sòng)介質飽和蒸汽的密封等工(gōng)況條件,對原RY型泵結構作了大量的改進(jìn)並通過試驗進行驗證。
我公司擁有3D快速掃描、3D打印技術及合金鑄造、加工、高溫檢(jiǎn)測全套生(shēng)產流程。無論是實驗(yàn)項目(mù)小型泵,還是工程項目大型泵,均可根據需求(qiú)提供包(bāo)括溫(wēn)度≤300℃、≤600℃、≤850℃的熔鹽(yán)泵,長度可達(dá)18m,揚程可達(dá)350m,並可(kě)提供多種過流部件(jiàn)材料,應(yīng)對包括硝酸鹽、碳酸鹽、氟化鹽等等不同高溫介質選擇。
GLB高效自吸泵是我公司在普通自吸泵的基礎上優化(huà)升級(jí),並設計(jì)增加智能(néng)自控裝置研製而成的一種新型(xíng)高 效節(jiē)能具有國際水平的優特產(chǎn)品。工作時該水泵能迅速將吸管(guǎn)內或介質中析(xī)出的氣體與輸送(sòng)介(jiè)質分離,從(cóng)水泵的蝸殼內快速排出,在智能裝置的作用下,水泵啟動後立即出水,能夠使水泵達(dá)到排氣與出水同步工作。
我公司(sī)積極響應並貫徹執行國家節能減排的(de)方針和產業政策,並適應市場需求,聯合中國科學院、江(jiāng)蘇(sū)理工大學流體機械研究所、上海水泵研究所等科研部門共同(tóng)研製(zhì)開發的一種新型高 效節能新產品。
HWUC泵是立式多級、徑向剖分,徑向導葉或(huò)空間導葉(yè)結構的泵。按照API610《石(shí)油(yóu)、重化學和天然氣工業(yè)用離心泵》標準要求設計製造。
該型式的泵,葉輪在泵進液口及基礎以下,有效提(tí)高了泵組的汽蝕性能,滿足低裝置汽蝕工況的使用要求。一般為水平進水平出的結構,安裝簡單方便。立式結構電機(jī)落在泵體上方,機組占地麵(miàn)積(jī)小,有效提高了空(kōng)間利用率。
該係列泵具有很高的使用性能,有多種結(jié)構(gòu)變形,以應對在不同的使(shǐ)用條件。
在水力(lì)方麵首級與次級葉輪進行了單獨設計,首級葉輪需具有高的汽蝕性能,次級葉輪需具有高的效率,可采用徑向或空間導葉式壓出室,無水力徑向力。
FZB氟塑料自吸泵(bèng)是按國際標準並結合非金屬泵的工藝(yì)設計製造。泵(bèng)體采用金屬(shǔ)外(wài)殼內襯氟塑料,過流(liú)部件全部采用氟塑料合金製造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓製而成,軸封采(cǎi)用外(wài)裝式(shì)的波紋管機械密封,靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化矽(guī)),動環采用四氟填充材料,其耐腐耐(nài)磨密封性極好。泵的進出口均(jun1)采用鑄鋼體(tǐ)加固,以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實際使用顯示,該自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構合理、密封性能嚴(yán)格可(kě)靠、拆卸檢修方(fāng)便、使用壽命長(zhǎng)等(děng)優點。
無泄漏襯氟磁力管道(dào)泵(簡稱:磁力管道泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞(dì)的一種新型泵,也就是電機帶(dài)動(dòng)外轉子(即外磁(cí)鋼)總成旋(xuán)轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總(zǒng)成和葉輪同步旋轉,由於介質封(fēng)閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的
LSB型(xíng)高溫硫酸液下泵(bèng)主要應用於高溫濃硫酸介質的輸(shū)送同時(shí)兼容液下泵所有其它(tā)應用領域(yù),其性能和尺寸符合API610設計標準,運行穩定,使用壽命很長。
磷複肥行業:適(shì)用於(yú)輸送含固體顆粒腐蝕性介質(zhì),如閃蒸冷(lěng)卻等工位。 化工、製(zhì)堿、製鹽、行業:適用於物料的濃縮循環工(gōng)位。 造紙、輕工行(háng)業:適用於物料的(de)濃縮循環工位。
FYX係列立式硝酸液下泵(bèng)是一(yī)種單級單吸長軸液(yè)下式離心泵。該(gāi)泵沒有密封結構,解決了因密封磨損引起的維修(xiū)問題,適用於輸送溫度為0~105℃,不含固(gù)體顆粒(lì)、磨料的介質,泵效率高,無(wú)泄露。
IH型泵是單級單吸(軸向吸(xī)入(rù))耐腐蝕離心(xīn)泵,供輸送不含固體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似水(shuǐ)的液體。介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用冷卻措施溫度可更高。
LHY型(xíng)小流量、高揚程硫磺(huáng)泵是(shì)我公司根據早期我國硫(liú)磺工業(yè)工藝(yì)特點,聯合設計(jì)院、大專院校共同開發的重點產品。該(gāi)泵由於揚程特高、流量特小、比轉速特低,已不可能用離心泵的形式來達到性能要求,用旋(xuán)渦泵則在運轉(zhuǎn)過(guò)程中性能不穩定,故采用全新的技術(shù)進行水力設計,具有普通離心泵、旋渦泵所(suǒ)不具備的特殊優(yōu)點。
QXP切線流泵是采用(yòng)專利(lì)技術(專利號:02257686.X)開發的一種單級(jí)單吸部(bù)分流泵。該泵是針對小流量、高揚程,特別是對含固介質(zhì)容易(yì)磨損(sǔn)的工況而設計。
HPK型高溫熱水泵為單級單吸臥式熱水(shuǐ)離心(xīn)泵(bèng),其結構形式為臥式懸架、徑向部(bù)分(fèn)、後開門、中心支撐,適(shì)合於輸送高溫清(qīng)潔(jié)的介質。產品符合GB/T3215《煉(liàn)廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條(tiáo)件》
該螺旋式離心泵產品是我公(gōng)司采(cǎi)用國(guó)際技(jì)術研製成功的新一代無堵塞(sāi)漿液泵,具有型譜範(fàn)圍廣、效率高,無堵性強、安全可靠等特點
HZAM型(xíng)煤化(huà)工泵根據工(gōng)況條件主要由: 泵體、葉輪、泵蓋、密封部件(jiàn)、軸、軸承箱(xiāng)等部(bù)件組成。根據介質工況及性能參數有三種結構形式。
介質特性: 含固5%~30%的黑水,溫度≤150℃,同時含有少量(liàng)NH、HS、CO、Fe,介質(zhì)易結垢,有腐蝕性。
HZUM型泵為一種耐高溫、耐高壓、耐磨(mó)型並(bìng)符合AP1610設計規範的重型化工離心泵。該產品消化吸收了國外氣化用泵技(jì)術(shù)特點,並結合了我公司材料方麵的優勢,采用清華大學PHCAD水力設計軟件,由羞羞视频入口(shī)泵業(yè)聯合江蘇大學流體中心、西安航空發動機集團公司等單位開發而成。
LHB型無泄漏化工(gōng)流程泵係我公司在引進國外離心(xīn)泵(bèng)新技術的基礎上,結合我公(gōng)司多年生產經驗,經過不斷的完(wán)善改進而(ér)成(chéng)。
IHZ型直聯化工離心泵結構緊湊簡單、占地麵積小,按照國際標準ISO2858的規定,在原型的基礎上對連接、傳動、密封等部分進行精心設計和改(gǎi)進而生產的新一(yī)代產品。其技術指標和性能參數達到國(guó)內同類水平(píng)。
羞羞视频入口牌 HXL係列無堵塞旋流泵分立(lì)式及臥式兩種形式,該泵殼(ké)體與葉輪采用新穎獨特設計理念,葉輪在泵體內旋轉,靠(kào)介質的內部張力帶動泵體流道內的介質旋(xuán)轉形成渦流而獲得動能,絕大部分不經過葉輪,而(ér)在無葉腔內運動後經(jīng)泵出口排出,從(cóng)而達到輸送複雜(zá)介質或含雜質流體的(de)目的,固體顆粒絕大部分不(bú)經(jīng)過葉輪,因(yīn)此對葉輪的磨損也相應(yīng)減輕,葉輪的使用壽命長(zhǎng),不存在(zài)磨損後間隙加大而造成性能下降的問題,葉輪與泵體前端蓋存在較大的間隙(30-90mm),使此泵無堵塞性能好,可(kě)通過大約與泵出口(kǒu)口徑(jìng)相當的固體顆粒,在結構上就避免了葉(yè)輪因固體(tǐ)顆粒(lì)而卡死的事故發生(shēng),並且(qiě)葉輪等過流部件不(bú)易結垢(gòu),另外該泵吸入性能好(hǎo),具有良好的抗汽蝕性能,可抽送含氣率(lǜ)較高的液體,也(yě)可抽送高濃度以及高粘(zhān)度的液體。軸采用重型軸設計,承載(zǎi)能力強,運行平(píng)穩,具有更可靠的運轉穩定性及平穩性。