1、進出水道采用無（wú）彎道設計，有效將介質在被抽送過程中的阻力及損失降低到（dào）較小程度。由（yóu）於葉輪、蝸殼采用特殊水力模（mó）型設計及結合先（xiān）進的生產工藝，使該產品與普通自吸泵相比，其效率可提高20%-30%，節能效果顯著。
2、配套立式（shì）VI專用電機，選用進口SKF、NSK進口（kǒu）高質（zhì）量軸承，且前後端蓋均設置加油嘴，運行平穩、精度高、噪音低、壽命長。
3、泵葉輪、蝸殼、泵軸采用（yòng）特種耐磨不鏽合（hé）金材料鑄（zhù）造加工在葉輪與蝸（wō）殼配合處設計安裝便拆式耐磨合金口環，當泵組運行（háng）效率下降時，隻要更換耐磨合金口環，即可使泵組恢複到出廠規定的參數值，不但維（wéi）護費用（yòng）低，而且使用壽命正常情況下是長軸液下泵、立式長軸泵、潛汙（wū）泵的5-8倍。
4、密封設計（jì）采用（yòng）集裝式水冷和（hé）自冷兩大（dà）係列機械密（mì）封。當水（shuǐ）泵抽送常溫無顆粒介質時，可選用集裝自冷式機封，經久耐用，無需（xū）冷 卻水配置。當（dāng）水泵抽送高溫並拌有（yǒu）顆粒物，如（rú）金屬氧化鐵屑、砂（shā）粒等工況（kuàng）惡（è）劣的汙（wū）水時，可選用集裝（zhuāng）水冷式機械密封，介質（zhì）汙水不接觸機封密封麵，確保機封密（mì）封始終處於（yú）良好運行狀（zhuàng）態下運行，使泵組達到持 久耐用（yòng）的目的。
5、設計配套智能抽（chōu）真空裝（zhuāng）置（zhì），泵（bèng）組無需加水引流，起泵後0-15秒時間即可正常出水，並可根據用戶要求配套自動控製係統，可使泵組實現就地（dì）或遠程高液位自動起泵、低液位自動停泵，達（dá）到無人值守安 全、可靠運行的功效。
6、泵（bèng）設計為立式井架式固定結構，結構緊湊、占地麵積小、起吊高度低，無需大型泵房和（hé）大型（xíng）起吊（diào）設備進行吊裝，運行維護簡單、方便且費用低，並可根據用戶泵房空間位置及（jí）需要將泵組吸入口設計為軸向任意位置，以滿足用戶不同工況需求。